page_banner

Produkti

Bromēta butilgumija (BIIR)

Īss apraksts:

Bromēta butilgumija (BIIR) ir izobutilēna izoprēna kopolimēra elastomērs, kas satur aktīvo bromu.Tā kā bromētai butilgumijai ir galvenā ķēde, kas būtībā ir piesātināta ar butilgumiju, tai ir dažādas butilpolimēra veiktspējas īpašības, piemēram, augsta fiziskā izturība, laba vibrācijas slāpēšanas veiktspēja, zema caurlaidība, izturība pret novecošanos un laika apstākļu izturība.Halogenētas butilgumijas iekšējās čaulas izgudrojums un izmantošana daudzos aspektos ir radījusi modernu radiālo riepu.Šādu polimēru izmantošana riepas iekšējā apvalka maisījumā var uzlabot spiediena noturības veiktspēju, uzlabot saķeri starp iekšējo apvalku un karkasu un uzlabot riepas izturību.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Produkta raksturojums

Butilkaučuks ir lineārs polimērs ar izobutilēnu kā galveno korpusu un nelielu daudzumu izoprēna.Butilgumijas molekulas galvenajā ķēdē, katrā otrajā metilēngrupā, ap galveno ķēdi ir izvietotas divas metilgrupas, kas izkārtotas spirāles formā, radot lielus steriskus šķēršļus, padarot butilgumijas molekulāro struktūru kompaktu un molekulāro ķēdi elastīgu salīdzinoši sliktu. .Tomēr tas arī padara butilkaučuku izcilu gaisa necaurlaidības ziņā, ieņemot pirmo vietu starp visām gumijām.

Papildus lieliskajai gaisa necaurlaidībai butilgumijas vulkanizātiem ir arī lieliska karstumizturība.Sēru vulkanizētu butilgumiju var ilgstoši izmantot gaisā 100 ℃ vai nedaudz zemākā temperatūrā.Ar sveķiem vulkanizētas butilgumijas darba temperatūra var sasniegt 150-200 ℃.Butilgumijas termiskā skābekļa novecošana pieder pie degradācijas veida, un novecošanai ir tendence mīkstināt.Sakarā ar butilgumijas molekulārās ķēdes zemo nepiesātinājumu un inerto ķīmisko reakciju, butilgumijai ir laba siltuma un skābekļa novecošanās izturība.

Tirdzniecības režīms: bromēta butilgumija ir mūsu aģenta produkts.Minimālais pasūtījuma apjoms ir 20 tonnas.

Bromēta butilgumija (BIIR) (3)
Bromēta butilgumija (BIIR) (2)

Pieteikums

1. Pielietojums automašīnu riepām un mehānisko transportlīdzekļu riepām:
Butilkaučukam ir lieliska karstumizturība un izturība pret plīsumiem.Iekšējās caurules (tostarp motocikliem un velosipēdiem), kas izgatavotas no butilgumijas, joprojām var saglabāt labu stiepes un plīsuma izturību pēc ilgstošas ​​termiskās vides iedarbības, kas samazina plīšanas risku lietošanas laikā.Butila gumijas iekšējā kamera joprojām var nodrošināt maksimālu riepas kalpošanas laiku un drošību augstas temperatūras apstākļos vai piepūšot.Mazāks plīsums var samazināt cauruma izmēru un padarīt butilgumijas iekšējās caurules remontu vieglāku un ērtāku.Butilgumijas lieliskā izturība pret oksidāciju un ozona izturība padara butilgumijas iekšējai caurulei izcilu izturību pret noārdīšanos, un tās izturība un kalpošanas laiks ir labāki nekā dabiskā kaučuka iekšējai caurulei.Īpaši zemā butilkaučuka gaisa caurlaidība ļauj no tās izgatavotajai caurulei ilgstoši uzturēt pareizo piepūšanas spiedienu.Šī unikālā veiktspēja ļauj riepas ārējai kamerai vienmērīgi nolietoties un nodrošina vislabāko vainaga kalpošanas laiku.Pagariniet ārējās riepas kalpošanas laiku, palieliniet braukšanas stabilitāti un drošību, samaziniet rites pretestību un pēc tam samaziniet degvielas patēriņu, lai sasniegtu enerģijas taupīšanas mērķi.

2. Lietošana medicīniskās pudeles aizbāznī:
Medicīnas pudeles aizbāznis ir īpašs gumijas izstrādājums blīvēšanai un iepakošanai, kas tieši saskaras ar zālēm.Tās veiktspēja un kvalitāte tieši ietekmē zāļu efektivitāti, drošību, kvalitātes stabilitāti un lietošanas ērtumu.Medicīniskos korķus bieži sterilizē augstas temperatūras un augsta spiediena apstākļos vai dažādos dezinfekcijas līdzekļos, un dažreiz tie ilgstoši jāuzglabā zemas temperatūras apstākļos.Tāpēc ir stingras prasības attiecībā uz gumijas ķīmiskajām īpašībām, fizikāli mehāniskajām īpašībām un bioloģiskajām īpašībām.Tā kā pudeles aizbāznis ir tiešā saskarē ar zālēm, tas var piesārņot zāles, jo ekstrahējamā viela pudeles aizbāžnī izkliedējas medikamentos vai samazināt zāļu aktivitāti dažu zāļu sastāvdaļu uzsūkšanās dēļ. aiz pudeles aizbāžņa.Butilkaučukam ir ne tikai zema caurlaidība, bet arī lieliska izturība pret oksidēšanu, izturība pret skābēm un sārmiem, karstumizturība un izturība pret ķīmiskiem bojājumiem.Pēc butilgumijas pudeles aizbāžņa izmantošanas farmācijas rūpnīca var vienkāršot apakšiepakošanas procesu, izmantot atvērtu alumīnija vāciņu, noņemt blīvējuma vasku un samazināt izmaksas, kā arī atvieglot injekcijas lietošanu.

3. Citas lietojumprogrammas:
Papildus iepriekš minētajiem lietojumiem, butilgumijas izmantojums ir šāds: (1) ķīmisko iekārtu oderējums.Pateicoties lieliskajai ķīmiskajai korozijai, butilgumija ir kļuvusi par vēlamo materiālu ķīmisko iekārtu korozijizturīgai oderei.Butilkaučuka tilpuma uzbriestība dažādos šķīdinātājos ir ļoti zema, kas ir viens no svarīgiem iemesliem, kāpēc šajā jomā tiek izmantota butilgumija.(2) Aizsargapģērbs un aizsarglīdzekļi.Lai gan daudziem plastmasas materiāliem ir laba izolācijas un aizsardzības veiktspēja, tikai elastīgi materiāli var nodrošināt elastību, kas nepieciešama zemai caurlaidībai un ērtam apģērbam.Tā kā butilgumija ir zema šķidrumu un gāzu caurlaidība, to plaši izmanto aizsargtērpos, pončo, aizsargpārvalkos, gāzmaskās, cimdos, gumijas virskurpēs un zābakos.

Sagatavošana

Pastāv divas galvenās parastās butilgumijas ražošanas metodes: vircas metode un šķīduma metode.Suspensijas metodi raksturo hlormetāna izmantošana kā atšķaidītājs un ūdens-alcl3 kā iniciators.Zemā temperatūrā -100 ℃ izobutilēns un neliels daudzums izoprēna tiek pakļauts katjonu kopolimerizācijai.Polimerizācijas procesā ir jāizmanto katalizatori.Lai uzlabotu katalizatoru efektivitāti, daudzos gadījumos ir nepieciešams izmantot kokatalizatorus, lai uzsāktu polimerizāciju.Ražošanas tehnoloģiju monopolizē ārvalstu Amerikas uzņēmumi un Vācijas uzņēmumi.Butilkaučuka ražošanas process ar vircas metodi galvenokārt ietver četrus posmus: polimerizāciju, produktu rafinēšanu, pārstrādi un tējkannas tīrīšanu.Risinājuma metodi izstrādāja Krievijas sintētiskā kaučuka uzņēmums taoriati un Itālijas uzņēmums.Tehniskā iezīme ir tāda, ka alkilalumīnija hlorīda un ūdens komplekss tiek izmantots kā iniciators, lai kopolimerizētu izobutēnu un nelielu daudzumu izoprēna ogļūdeņraža šķīdinātājā (piemēram, izopentānā) temperatūrā no -90 līdz -70 ℃.Galvenais butilkaučuka ražošanas process ar šķīduma metodi ietver sagatavošanu, atdzesēšanu, iniciatora sistēmas un jaukto sastāvdaļu polimerizāciju, gumijas šķīduma sajaukšanu, degazēšanu un atdalīšanu, šķīdinātāja un nereaģējušā monomēra atgūšanu un attīrīšanu, gumijas pēcapstrādi utt. galvenie palīgprocesi ietver saldēšanu, reaktora tīrīšanu, piedevu sagatavošanu utt.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums