Zema oglekļa satura un videi draudzīga: pieder jaunam zema oglekļa satura neorganiskajam gēla materiālam
No oglekļa emisijas koeficienta indeksa datiem parastajam silikātcementam ir oglekļa emisijas koeficients 740 kg CO2eq/t;ģipsim ir 65 kg CO2ekv/t;un MgO plātnēs ir 70 kg CO2eq/t.Salīdzinoši MgO plātnes ievērojami samazina oglekļa emisijas ražošanas laikā.
Ražošanas enerģijas patēriņa salīdzinājums
Secinājumi:
1. MgO plātņu izejvielu ražošanas siltumenerģijas patēriņš ir daudz zemāks nekā kalcija cementa un tuvs ģipša ražošanas patēriņam.
2. MgO plātņu izstrādājumu ražošana pamatā nepatērē siltumenerģiju.
3. MgO plātņu kopējais enerģijas patēriņš ir apmēram uz pusi mazāks nekā kalcija cementam un par divām trešdaļām mazāks nekā ģipša enerģijas patēriņš;CO2 emisija ir apmēram puse no kaļķa cementa un divas trešdaļas no ģipša emisijas.
Oglekļa absorbcija
5% no pasaules kopējām CO2 emisijām nāk no tradicionālās cementa rūpniecības, un katra saražotā cementa klinkera tonna rada 0,853 tonnas tiešo CO2 emisiju un aptuveni 0,006 tonnas netiešo CO2 emisiju.MgO plātnes, novietojot gaisā, absorbēs lielu daudzumu CO2, veidojot magnija karbonātu, magnija karbonāta trihidrātu, bāzisku magnija karbonātu un citus hidratācijas savienojumus.Ja MgO plātnes būvniecībai sajauc ar ūdeni, katra cementa tonna var absorbēt 0,4 tonnas oglekļa dioksīda.MgO plākšņu izmantošanas veicināšana un veicināšana var veicināt oglekļa emisiju samazināšanu un labāku dubultās oglekļa emisijas mērķu sasniegšanu.
Izlikšanas laiks: 14. jūnijs 2024